Kapucňa uzavretá v opasku

Ako môžeme dosiahnuť prispôsobený dizajn a efektívnu aplikáciu kapucní uzavretých v páse?

Prispôsobovanie kapucne uzavreté opaskom vyžaduje starostlivé zváženie konkrétnych scenárov dopravy materiálu, environmentálnych požiadaviek a kompatibility zariadení. Dohliadame na celý proces, od konštrukčného návrhu a výberu materiálu až po montážne techniky a optimalizáciu výkonu. To zaisťuje, že kryt efektívne zhromažďuje prach a výpary, pričom sa prispôsobuje dynamickým charakteristikám činnosti pásu, a zároveň zaisťuje jednoduchú inštaláciu a efektívnu priebežnú údržbu. Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd., high-tech podnik, využíva svoje rozsiahle technické odborné znalosti a projektové skúsenosti v oblasti ochrany životného prostredia, aby poskytoval komplexné prispôsobené služby, od návrhu po prevádzku a údržbu, aby vyhovoval individuálnym potrebám rôznych prevádzkových podmienok.

1. Prispôsobený návrh štruktúry jadra

Konštrukčný návrh krytu uzavretého v páse sa musí zamerať na „účinnosť tesnenia“ a „prevádzkovú kompatibilitu“, pričom sa musí optimalizovať na základe parametrov dopravného pásu a vlastností materiálu.
Adaptívny dizajn kapoty a rámu: Rám kapoty, ktorý slúži ako opora jadra, musí byť dimenzovaný na základe šírky pásu, prepravnej kapacity a inštalačného priestoru. Mala by byť zváraná z uhlových oceľových alebo štvorcových rúrok, aby sa zabezpečila tuhosť a zároveň sa znížila hmotnosť. Kryt má oblúkovú alebo obdĺžnikovú štruktúru, ktorá pokrýva kľúčové oblasti pásového dopravníka. Jeho dĺžka musí presahovať rozsah striekania materiálu alebo difúzie výparov, typicky 1-2 metre pred a za prijímacím bodom pásu, aby sa dosiahol úplne uzavretý zber.
Dizajn flexibilného bočného pripojenia: Flexibilné pripojenie je kľúčovým komponentom, ktorý vyvažuje bezpečnosť tesnenia a prevádzky pásu. Je vyrobený z plátna odolného voči vysokej teplote a opotrebeniu alebo silikónu. Priestor na rozťahovanie a zmršťovanie je vyhradený na základe výšky klesania strednej časti pásu, aby sa zabránilo tvrdému kontaktu medzi pásom a kapotou počas prevádzky.
Presné usporiadanie rozhraní a zberných potrubí: Rozhrania spájajúce každý výstupný otvor musia byť zarovnané s bodom pádu pásového dopravníka pomocou prírub alebo rýchloupínacích štruktúr, aby sa zabezpečilo utesnené spojenie s výstupným otvorom. Priemer zberného potrubia je navrhnutý na základe objemu výparov a prietoku a sklon potrubia sa používa na zabránenie hromadeniu materiálu. Nakoniec je pripojený k systému odstraňovania prachu na centralizovanú úpravu.

2. Dynamické adaptačné riešenie založené na parametroch pásu

Jadrom prispôsobených digestorov Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. je „dynamická adaptácia“. Konštrukčné detaily sú prispôsobené fyzickým parametrom a prevádzkovým podmienkam pásu, aby bola zabezpečená dlhodobá stabilná prevádzka. Prispôsobte pokrytie na základe šírky pásu: Horizontálna šírka krytu musí byť o 300 – 500 mm väčšia ako šírka pásu, s dostatočným priestorom na oboch stranách vyhradeným pre flexibilné spoje a prístup k údržbe.
Flexibilné nastavenie výšky pádu pásu: Pri preprave materiálov stredová časť pásu klesne vplyvom zaťaženia. Kapucňa sa musí prispôsobiť tejto zmene prostredníctvom elastickej expanzie a kontrakcie pružných kĺbov. Počas návrhu sa maximálny pokles vypočítava pomocou meraní na mieste alebo na základe charakteristík nosnosti remeňa, aby sa zabezpečilo, že pružné spoje udržia tesnenie pri napätí aj stlačení, čím sa zabráni úniku dymu cez medzery.
Upravte inštaláciu podľa výšky prijímacieho bodu: Výška podpery rámu kapoty sa nastavuje na základe výšky prijímacieho bodu pásu nad zemou. Používajú sa nastaviteľné nohy alebo skrutkové spoje, ktoré umožňujú toleranciu výšky ±100 mm. To zaisťuje presné umiestnenie krytu vzhľadom na pás, čím sa znižuje rezanie a zváranie na mieste počas inštalácie.

3. Modulárny proces inštalácie a zlepšená účinnosť

Inštalácia kapucne uzavretej v páse musí vyvážiť tesnenie a jednoduchosť použitia. Modulárny dizajn a štandardizované procesy skracujú čas výstavby na mieste a minimalizujú prerušenia výroby. Prefabrikovaný nosný rám pre rýchlu inštaláciu: Počas inštalácie sa prefabrikovaný nosný rám zberného krytu najskôr privarí k nosnému rámu prijímacieho pásu. Symetrická metóda zvárania sa používa na minimalizáciu deformácií, zabezpečenie zvislosti a vodorovnosti nosného rámu a poskytnutie stabilného základu pre následnú inštaláciu odsávača pár.
Flexibilná segmentová výroba a inštalácia: Digestor má segmentový dizajn pre jednoduchú prepravu a zdvíhanie. Na spojenie na mieste sa používajú príruby alebo skrutky a na spoje každého segmentu sa inštalujú tesniace pásy, aby sa zabezpečilo úplné utesnenie. V prípade extra dlhých pásov možno inštaláciu vykonať po častiach od stredu ku koncom, aby sa predišlo problémom so zarovnaním spôsobeným kumulatívnymi chybami.
Jednoduchá inštalácia a výmena pružných spojov: Pružné spoje sú pripojené k uhlovým oceľovým prírubám na stranách odsávača pomocou prítlačných dosiek. Vzdialenosť medzi prítlačnými doskami je regulovaná na 150-200 mm, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie sily. Pre ľahkú demontáž a výmenu sa používajú klzné skrutky. Počas inštalácie by mala byť tesnosť pružných spojov nastavená tak, aby sa zabezpečil prirodzený pokles, keď je pás nehybný, a žiadne nadmerné naťahovanie počas prevádzky, čím sa zabezpečí vyvážené tesnenie a bezpečná prevádzka. 4. Kompletný servis a optimalizácia životného cyklu
Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. poskytuje komplexné služby, od počiatočného návrhu až po priebežnú údržbu, aby sa zabezpečila dlhodobá, stabilná prevádzka krytu a trvalá zhoda s požiadavkami na ochranu životného prostredia.
Návrh riešenia na mieru: Na základe parametrov pásu poskytnutých zákazníkom (šírka, rýchlosť, prepravný objem), materiálových charakteristík (teplota, veľkosť častíc, korozívnosť) a rozmiestnenia priestoru na mieste poskytujeme návrh riešenia jeden na jedného. 3D modelovanie sa používa na simuláciu efektu inštalácie a predchádzanie problémom s rušením vopred.
Podpora pri inštalácii a uvedení do prevádzky: Je vyslaný profesionálny technický tím, ktorý poskytne pokyny na inštaláciu na mieste, vykoná testovanie vzduchotesnosti a vykoná uvedenie do prevádzky pod tlakom, aby sa zabezpečila stabilita pri integrácii so systémom odstraňovania prachu.
Nepretržitá údržba a modernizácie: Vytvárame záznamy o zákazníkoch a vykonávame pravidelné následné návštevy, aby sme skontrolovali opotrebovanie flexibilných kĺbov, tesnosť skrutiek a účinnosť tesnenia. Poskytujeme tiež riešenia úpravy krytu založené na aktualizáciách environmentálnych noriem, aby sme zabezpečili dlhodobý súlad s emisnými požiadavkami.