Efektivita systému zberu prachu: Merajte, kontrolujte a vylepšujte svoj baghouse

Zlieváreň v centrálnom oceľovom páse vymenila svoje filtračné vrecká za prémiové médium ePTFE, no monitor zásobníka stále ukazoval 18 mg/Nm3, čo je takmer dvojnásobok limitu 10 mg/Nm3 podľa povolenia. Vedúci údržby objednal ďalšiu sadu vriec. Porucha bola vzdialená 40 metrov. Kryt vrchlíka nad nalievacou linkou zachytával šesť z každých desiatich častíc, ktoré proces generoval, a netesný spoj potrubia ťahal riediaci vzduch do hlavného kufra. Tento príbeh sa opakuje v oceliarňach, zlievarňach a cementárňach, pretože posádky merajú účinnosť systému zberu prachu na výstupe filtra a nikdy nie pri zdroji.

Pracovná definícia je zámerne jednoduchá: účinnosť systému je výsledkom troch nezávislých efektívností: zachytávanie zdroja, filtrácia a dostupnosť čistenia. Každá etapa je samostatný strop. Ak digestor zachytí 60 percent výparov a filter odstráni 99,9 percent z toho, čo prichádza, komín nemôže prekonať približne 60 percent. Nákup lepších médií pred opravou krytu znamená míňanie peňazí na nesprávnej úrovni.

Účinnosť systému zberu prachu začína na kapote

Maximálny výkon systému nastavuje digestor, nie filter. Účinnosť zachytávania je časť polietavého prachu generovaného v zdroji, ktorý skutočne vstupuje do odsávača pár. Existujú tri praktické triedy odsávačov: úplne uzavreté odsávače pár, čiastočné kryty a vonkajšie odsávače pár. Plne uzavreté kryty držia 95 až 100 percent, keď je procesný otvor malý. Čiastočné kryty s otvorenou stranou držia 70 až 90 percent, keď rýchlosť lícovania zodpovedá procesu. Vonkajšie kryty, ako napríklad dizajn prístrešku a bočného prievanu, zriedka presahujú 40 až 75 percent, pretože rýchlosť zachytávania sa znižuje približne so štvorcom vzdialenosti od zdroja.

Tvárová rýchlosť je páka, ktorú dizajnér ovláda. Priemyselná ventilačná prax ACGIH vyžaduje okolo 0,5 m/s na čelnej strane veľkého krytu a 1,0 až 2,5 m/s na štrbinách alebo bočných odsávačoch nad aktívnymi zdrojmi prachu. Pod týmto rozsahom priečne prúdenie od žeriavov, dverí alebo premávky v uličkách ťahá výpary preč rýchlejšie, než ich digestor dokáže zachytiť. Potrubie musí tiež viesť zachytený vzduch rýchlosťou 18 až 23 m/s pre suchý prach, aby sa zabránilo usadzovaniu v horizontálnych trasách.

Toto je dôvod Anhui Tiankang Environmental Technológia Co., Ltd. vyrába a dodáva kryty systému odsávania výparov ako technické produkty, a nie ako doplnky z plechu: kryty uzavreté v páse pre prekládkové body, kryty na zachytávanie odpichových otvorov vo vysokej peci, kryty na zachytávanie predných konvertorov a kryty na zachytávanie rafinačných pecí. Pre taviarne elektrických oblúkových pecí, elektrická pec úplne uzavretý kryt je najvýkonnejšou možnosťou, pretože pec je utesnená v zachytávacom objeme.

Výrobcovia, dodávatelia plne uzavretých elektrických pecí na mieru Anhui Tiankang Environmental Technológia Co., Ltd. je výrobcami a dodávateľmi úplne uzavretých elektrických pecí v Číne. Produkt... Zobraziť produkt →

Výkon filtrácie: Od 99,9 % po povolený limit

Účinnosť filtrácie je jedným z čísel, ktoré väčšina prevádzkovateľov kontroluje, a len zriedka je najslabším stupňom. Keď sa prach dostane do krytu filtra, moderné plstené alebo membránové médiá odstránia viac ako 99,9 percent hmoty prichádzajúcej do vreciek. Skutočný argument sa týka posledných miligramov: emisný limit 10 mg/Nm3 znamená zhruba 10 miligramov prachu na meter kubický čistého plynu, čo správne zvolené vrecko alebo kartuša bez problémov dosiahne.

O tom, či je tých 99,9 percent opakovateľných, rozhoduje pomer vzduchu a látky. Pulzné tryskové vrecia na spracovanie minerálneho prachu bežia rýchlosťou 1,2 až 2,0 m/min; jemný, abrazívny alebo lepkavý prach by mal byť navrhnutý s rýchlosťou 0,8 až 1,2 m/min. Vyšší pomer znamená tenší prachový koláč, častejšie čistenie a pomalý nárast emisií v dôsledku dierovania. Zberače kaziet so skladanými médiami vyhovujú rovnakej úlohe pri menšej ploche, ale výmena médií stojí viac na meter štvorcový.

Pre väčšinu suchých objemových a kovových procesov je praktickou voľbou a nízkotlakový pulzný vreckový zberač prachu s médiami prispôsobenými teplote a chémii. Poskytuje 5 až 20 mg/Nm3 pri miernych nákladoch na energiu, toleruje poruchy procesu a jednoducho sa udržiava. Tam, kde dominujú PM2,5 a rozpustné aerosóly, mokrý elektrostatický odlučovač alebo patrónový systém s HEPA dodatočnou filtráciou posúva výstup do nízkych jednociferných miest.

Výrobcovia, dodávatelia vlastných nízkotlakových pulzných vreciek na zachytávanie prachu Anhui Tiankang Environmental Technológia Co., Ltd. is China Custom Low-Pressure Pulse Jet Bag Dust Collector Manufacturers and Suppliers. ... Zobraziť produkt →

Stlačený vzduch a pulzné čistenie ovplyvňujú účinnosť systému zberu prachu

Čistiaci systém, ktorý nedokáže obnoviť médium, bude ťahať emisie nahor o niekoľko dní. Impulzné prúdové kolektory vystreľujú impulzy stlačeného vzduchu 100 až 150 milisekúnd do ústia vrecka s tlakom 0,4 až 0,6 MPa, aby sa tkanina ohýbala a koláč sa odlupoval. Záchytom je okamžitý prietok: každý ventil vyžaduje veľký objem za zlomok sekundy, takže tlak v potrubí sa zrúti, ak je zberná nádrž alebo potrubie poddimenzované.

Terénne audity pulzných kolektorov znovu a znovu zisťujú rovnaký vzor zlyhania: tlak v zberači klesá z 0,5 MPa na 0,35 MPa počas pulzu, vaky sa sotva ohýbajú a tlakový rozdiel stúpa. Kolektor spaľuje rovnaký stlačený vzduch na cyklus; energia jednoducho ide do slabšieho pulzu. Dostupnosť čistenia je treťou účinnosťou a mala by zostať nad 95 percentami, čo znamená, že 95 percent impulzov dodáva do vrecka návrhový tlak.

Prevádzkovým pravidlom je čistenie na požiadanie poháňané diferenčným tlakom. Nastavte kolektor tak, aby pulzoval, keď tlakový rozdiel prekročí približne 1 200 až 1 500 Pa namiesto pevného časovača. Čistenie založené na časovači plytvá stlačeným vzduchom, keď je proces nečinný, a nedostatočne čistí, keď je naložený. Po preladení intervalu impulzov na 60 000 m3/h vrecúška spotreba stlačeného vzduchu zvyčajne klesne o 15 až 25 percent a životnosť vrecka sa predĺži, pretože tkanina sa menej často ohýba.

Rozhodnutia o údržbe, ktoré chránia účinnosť systému zberu prachu

Filtračné médium a integrita netesností určujú, či účinnosť meraná pri uvedení do prevádzky prežije prvý rok. Plstená taška nainštalovaná príliš tesne vytvára dierky pozdĺž švíkov; príliš voľne nainštalovaný vak odiera klietku. Obidve zvyšujú výstupné emisie dlho predtým, ako vrecko dosiahne svoju nominálnu životnosť dva až päť rokov. Opakovateľným riešením je disciplína: správna chémia média, správne napätie, čistý hadicový plech a kontrola klietky pred každou výmenou.

Náhradné médiá by sa mali riadiť procesom, nie katalógom. Polyesterová plsť je bezpečná až do približne 120 stupňov Celzia. Nad tým alebo tam, kde plyn prenáša kyselinu, vlhkosť alebo jemné kovové výpary, upgradujte na akrylovú, P84 alebo PTFE laminovanú membránu. Rastliny, ktoré zodpovedajú médiu kyslému rosnému bodu prúdu, bežne bežia medzi výmenami dvakrát až trikrát dlhšie ako rastliny, ktoré kupujú najlacnejšiu plsť.

Sledujte diferenčný tlak na oddelenie a skúmajte akékoľvek zvýšenie nad 30 percent základnej línie.

Pri každom servise vizuálne skontrolujte klietky a švy vriec.

Overte, či pulzné ventily dodávajú 0,4 – 0,6 MPa na potrubí, nielen na kompresore.

Utesnite každý spoj rúrok; jeden obtokový vak zvyšuje výstupnú hodnotu.

Vaky vymieňajte podľa trendov tlaku a emisií, nie podľa čísla kalendára alebo šarže.

Náhradné filtračné vrecko je spotrebný materiál, ktorý nesie väčšinu tohto rizika. Na špecifikáciách, kvalite švov a prispôsobení tašky do klietky záleží viac ako na značke. Závod, ktorý sa štandardizuje na jednom overenom náhradné vrecko na prach špecifikácia každého oddelenia odstraňuje väčšinu premenných, ktoré pomaly narúšajú výkon, a z každej budúcej výmeny sa stáva rutinná práca, nie projekt prepracovania.

Výrobcovia, dodávatelia na zákazkové prachové vrecká Anhui Tiankang Environmental Technológia Co., Ltd. is China Custom Dust Bag Manufacturers and Suppliers. Zobraziť produkt →

Často kladené otázky